Der Herstellungsprozess von Sportwasserflaschen aus Kunststoff ist ein komplexer und präziser Prozess, der sicherstellen soll, dass das Produkt von hoher Qualität und guter Leistung ist und die relevanten Hygiene- und Sicherheitsstandards erfüllt.

Rohstoffauswahl:

Der erste Schritt bei der Herstellung von Sportwasserflaschen aus Kunststoff ist die Auswahl der richtigen Rohstoffe. Zu den häufig verwendeten Kunststoffen gehören Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyethylenterephthalat (PET) usw. Diese Materialien müssen den Lebensmittelstandards entsprechen, um sicherzustellen, dass Plastikwasserflaschen keine schädlichen Substanzen freisetzen. Um die Umweltverträglichkeit des Materials zu verbessern, können manchmal auch abbaubare Biokunststoffe ausgewählt werden.

Spritzguss:

Das Spritzgießen ist eines der am häufigsten verwendeten Verfahren zur Herstellung von Sportwasserflaschen aus Kunststoff. Der Prozess umfasst die folgenden Schritte:

Schmelzen des Rohmaterials: Kunststoffpellets werden auf eine Temperatur erhitzt, die so hoch ist, dass sie in einen flüssigen Zustand schmelzen.

Spritzgussform: Geschmolzener Kunststoff wird über ein Hochdruck-Einspritzsystem in eine vorgefertigte Form eingespritzt. Die Form hat normalerweise die Form einer Wasserflasche und ist mit mehreren Hohlräumen ausgestattet, um die Produktionseffizienz zu verbessern.

Abkühlung und Verfestigung: Nach dem Einspritzen in die Form wird der Kunststoff schnell abgekühlt, um die Form einer Wasserflasche anzunehmen.

Entformen: Die geformte Wasserflasche wird aus der Form genommen und ist bereit für den nächsten Verarbeitungsschritt.

Blasformen (für einige speziell entwickelte Flaschen):

Blasformen ist ein weiteres gängiges Verfahren zur Herstellung von Kunststoffflaschen, das sich für einige speziell geformte Flaschen eignet. Der Prozess umfasst im Wesentlichen:

Extrusionsvorfertigung: Kunststoffpellets werden durch eine Extrusionsmaschine in vorgefertigte Flaschenformen extrudiert.

Blasformen: Die vorgeformte Flaschenform wird in eine Form gelegt und durch einen Hochdruckluftstrom in ihre endgültige Form geblasen.

Abkühlung und Erstarrung: Nach dem Blasformen wird die Flasche abgekühlt, um ihre Stabilität zu gewährleisten.

Weiterverarbeitung:

Die Nachwirkungen des Herstellungsprozesses sind sehr wichtig, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den Qualitätsstandards entspricht:

Gratentfernung: Während des Formvorgangs können an der Flaschenöffnung und am Flaschenboden unebene oder überflüssige Kanten auftreten, die entfernt werden müssen, um sicherzustellen, dass die Flaschenöffnung flach und einfach zu verwenden ist.

Druck und Verpackung: Wasserflaschen können auf Wunsch bedruckt werden, inklusive Branding, Angaben zum Fassungsvermögen usw. Anschließend erfolgt die Verpackung, oft unter Verwendung umweltfreundlicher Materialien.